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发布时间:2021-11-10 20:29:06
撕碎机刀片的材质
撕碎机刀片材质一般为9sicr、Cr12MoV、SKD-11,其中9SiCr为合金工具钢,此种材质刀具硬度高,耐磨性较好,但是脆性较大,适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料,Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢,这两种材料性能相似,具有耐磨性强、抗冲击性强,适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
刀具成分:合金钢
合金钢种类很多,通常按合金元素含量多少分为低合金钢(含量<5%),中合金钢(含量5%~10%),高合金钢(含量>10%);按质量分为优i质合金钢、特质合金钢;按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢(如软磁钢、永磁钢、无磁钢)等。
撕碎机刀片的分类
1.单轴撕碎机刀片
顾名思义,它安装在单轴破碎机的轴上,称为动刀。 形状为正方形,刀片的所有四个侧面均具有弧形,中间部分攻孔,从刀片边缘到中间孔的部分向内凹入。 它与刀架上的固定刀一起使用。
2.多轴撕碎机刀片
根据每个公司的设计,它安装在两轴或四轴切碎机上。 通常可以将其分为3个爪状撕碎机刀片,8个爪状撕碎机刀片,12个爪状撕碎机刀片等。使用挤压工艺来减小材料的尺寸。 该撕碎机刀片广泛用于粉碎废塑料,废橡胶,木材和其他大量废料。
产品质量取决于工艺。 每个过程都对产品质量产生很大影响。 今天,我们简要了解了撕碎机刀片的加工步骤,包括每个步骤的主要作用。
1.撕碎机刀片原料
切碎机刀片通常使用钢材料,例如Cr12MoV,W6Mo5Cr4V2,W18Cr4VSKH和M2。 日本SKD11钢通常用于提高质量。 通过这种钢加工生产的切碎机刀片不仅耐磨,而且不易破碎,撕裂效果好。 原材料的选择取决于粉碎机切碎的材料类型。
2.空白坯料锻造
根据撕碎机刀片图纸用激光切割机切割钢。 切碎机刀片的精度不仅准确,而且边缘光滑,易于操作。 随后,坯料被锻造。 在锻造过程中,坯料被检测到缺陷,消除了裂缝或不合格的坯料,回收了不合格的坯料,并且不继续加工。
众所周知,轮胎是可回收材料,许多回收工厂可以使用轮胎撕碎机处理相关的废轮胎以进行回收。那么废旧轮胎行业适合什么材料的撕碎机刀片呢?
除了主要的橡胶材料外,轮胎内部还有钢丝。因此,对刀片材料的要求很高,该工具还需要能够切割部分导线,这就是为什么该行业的客户可使用的材料为H13、6CrW2Si和Cr12MoV。Cr12MoV是一种热作模具钢,由于该材料经过了洛氏硬度真空热处理,因此具有良好的韧性,并且在切割钢丝时不会塌陷。
当然,您也可以选择6CrW2Si材料和H13材料撕碎机刀片,前者是高合金工具钢,回火后,材料的硬度与H13相同,韧性更好。后者是硬度非常高的冷作模具钢,洛氏硬度高达60,这样,无论使用多长时间,都可以将其切断,并且仍然可以保持锋利。
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