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经营模式: | 生产加工 |
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公司地址: | 马鞍山市博望区博望镇鸭绿江东路206号 |
发布时间:2021-11-13 17:24:31
影响定制撕碎机刀片品质优良的因素
一、定制撕碎机刀片的材料
撕碎机刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片耐用度影响较大。定制刀片材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。
二、刀片定制的几何问题
选择合适的几何角度,有助于减小订做刀片的振动,反过来,石墨工件也不容易崩缺。
三、刀片定制的涂层
涂层刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。
根据刀片综述以上几点,刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件,在刀片使用寿命中扮演着不同的角色。
撕碎机刀片详情
撕碎机目前已成为再生资源机械行业争先制造的主要产品,其功率大,出产率同比传统粉碎机大大提升,撕碎机作为粉碎机发展的升级替代产品,其在垃圾撕碎粉碎中的效率也十分的惊人。如:木材,轮胎,塑料,薄膜,电路板等不同行业的工业原料垃圾,都可以用撕碎机来进行撕碎。
这样就对撕碎机刀片有着非常高的要求,刀片材质的选用上,马鞍山联冠秉承蕞严格选料标准,所选用的材料均为宝钢、抚顺钢铁和西宁特钢的钢材。常用的:SKD11、Cr12MoV , 6CrSi、9CrSi , Gr18 , Gr15 等等。在刀片的硬度上要求也很苛刻,生产的撕碎机刀片均使用***热处理设备,真空热处理、渗碳热处理和氮化热处理等多种热处理方式,让刀具的材质和硬度都能满足用户的要求。
产品详细描述
●材质: SKD11、Cr12MoV , 6CrSi、9CrSi , Gr18 , Gr15
●规格:常规规格,现货供应,非标可按照图纸定制生产;
●特点:选料严格,工艺***,高精度,高耐磨;
●适用范围:木材,轮胎,塑料,薄膜,电路板等不同行业的工业原料垃圾;
撕碎机刀片的维护技巧有哪些?
1.在安装过程中,必须正确拧紧撕碎机刀片的法兰螺母。 过度松动的锯片会在旋转切割过程中打滑,过紧的锯片会导致内部损坏或变形并影响切割效果。
2.在切割切碎机的刀片之前,操作员必须穿戴防护设备(防护眼镜,防尘口罩,安全帽,防护手套),并检查电锯的防护盖是否完好。
3.变钝后,需要及时进行锐化。
4.必须定期清除积聚在锯齿和锯板侧面的树脂,杂物和其他杂物,因为粘合剂的积聚会增加阻力并导致高能耗(在极端情况下,这会导致马达的动力降低)。 机器燃烧)粗加工质量。 如果切削刃同时变钝,则可能会损坏锯齿。
5.清洁时避免使用腐蚀性溶剂。 长时间不使用锯片时,应清洁并磨锐。 经过上油和防锈处理后,将其放入原始纸箱中并正确放置
6.使用精密,稳定,无振动的磨刀机和合适的金刚石砂轮。 按照规定的操作程序磨削合金头将延长锯片的使用寿命。 请勿使用手动磨刀设备。
使用撕碎机刀片的注意事项
撕碎机是一台机械设备,对于加工材料有一定程度的***,因为该设备的主要部分是刀片。 如果操作者在使用过程中操作不当,很可能会发生意想不到的情况。 需要注意。 另外,由于撕碎机刀片一直在工作,刀片磨损比较严重,因此在日常使用中需要注意维护。 以下联冠小编将告诉您有关撕碎机刀片的预防措施和维护技巧。 让我们来看看。
1.在开始试运行之前,必须严格检查机器各部分的安装是否符合要求,螺钉和螺栓是否松动,是否用手轻轻地拉动皮带进行试旋转,以及 对外壳是否有影响。 同时检查旋转方向,严禁挤压易然易暴物品,以免发生事故。
2.在生产过程中,应均匀存放物料,以确保破碎质量和正常生产。 严格禁止电动机过载,以确保机器正常运行。
3.除了经常检查各个零件的紧固和松动之外,还应更加注意检查磨损零件的磨损。 如果磨损严重,应及时更换,以免损坏主要部件。 并采取必要的防火措施。
4.由于速度高,除了正确牢固的安装外,还应保持良好的润滑以保持机器正常运行。 正常情况下,轴承温度不超过正常的70度。 每周一次将黄油和二硫化钼添加到主体的轴承中,高速黄油更好。
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