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低功率的电机能够提高撕碎机的生产效率吗？

是否影响撕碎机的作业产量呢？当低功率电机配备在高产量的撕碎机上时，电机的输出电力供应可以带动主机设备的空负荷生产或少量的撕碎生产，但如果输送带大量的供应易拉罐物料，那么撕碎机的撕碎效率便会降低，低功率电机达不到动力的供应需求，这样一来反而影响了撕碎机的作业产量和生产效率。由此可见低功率的电机能够影响撕碎机的作业产量，并且也不能达到用户理想中的既降低电力使用还提高生产产量。要知道多大功率的电机带动多大产量的设备，如果电机功率过小，其动力输出也跟不上，撕碎机自然而然也达不到作业产量。

怎样选择和鉴别双轴撕碎机刀片？

现代社会，因为有了发达的工业技术而使得生产和生活更加方便。其中明显的改变就是，机械化代替了手工，大大提高了工作效率。双轴撕碎机刀片的使用便是生产生活中，机械化加工处理的一个表现，它是撕碎机的配件，在处理金属、废料、粉碎原料中起到了重要的作用。那么工业生产中，该如何选择双轴撕碎机刀片呢?

视其用途所定

在撕碎机刀片中，分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类中我们可以知道，不同刀轴的撕碎机刀片有不同的形状、外观甚至是使用用途和性能，多轴撕碎机刀片也有四轴、六轴。不同的生产情况所需要的刀片种类不同，即使是选定了双轴型的刀片，也要考量器尺寸和材质。在选购双轴撕碎机刀片时，要视生产情况，选择特定尺寸。若是非标尺寸，也可以通过市面上定做一定规格的刀片。一般来说，刀片都需要成批定做或者购买，撕碎机是通过多个刀片的运行，达到齿轴间相互切合而达到对于材料的切割粉碎。

      新型废旧轮胎破碎生产线在设备配置上主要以上料输送设备、滚筛式或压料式双轴撕碎机、橡胶分破分选机、胶粒机（橡胶磨粉机可选配），在工作流程上整个报废轮胎通过上料输送设备进入双轴撕碎机机腔，机腔内的轮胎在压料装置或挡板的影响下保持轮胎在机腔内部呈垂直放置状态。

      物料通过设备双轴刀爪的配合破碎效果下实现对废旧钢丝胎的粗破碎加工，经过粗破加工后的废旧轮胎通过设备底部直接卸出机腔，通过机腔底部配套是滚筛实现对破碎物料的大小分选，合格的物料直接通过筛网网孔卸出机腔，不合格的物料在滚筛的选装中被重新带入机腔实现再次粉碎加工。经过粗碎后的废旧轮胎为铁丝、橡胶混合物、在实际应用中再次通过橡胶破碎机对内部钢丝和橡胶进行粗分离、再通过胶粒机进行细碎分选终获取胶粒。万邦轮胎破碎生产线在设备优势上具有厚重动刀，破碎，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。

      采用微电 脑(PLC)自动控制，设启动，停止，反转及超载自动反转控制功能。设备具有低转速，大转矩，低噪音，粉尘可达到环保标准的特点。易于调整，维护费用低， 经济耐用。刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。橡胶撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴转速低，噪音小，能耗低。整套设备相对传统扒胶工艺来说其运行破碎效率更、设备操作安全系数更强。

      金属撕碎机可把废钢的夹杂物分离，依附物清除，生产出纯净的废钢。特别适用报废汽车、家电等轻薄料废钢的加工处理。废钢破碎线制造技术复杂， 生产成本高，但因其技术***，加工范围大，生产率高，又能分选出有色金属，剔除非金属杂物，加工出纯洁度高的废钢，而且加工过程中对环境污染较少，是比较理想的废钢加工设备，被誉为当前***的废钢加工设备。对于新型双轴废钢破碎机而言该机的应用极大的促进了废钢破碎机生产线自动化的增加，起到了节省成本的有效作用。