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双轴RDF固废撕碎机厂的结构有哪些?

马鞍山联冠机械为大家介绍双轴RDF固废撕碎机厂的结构有哪些？ 减速器： 配有加强型高钢铸铁箱体。硬齿面齿轮采用优品质合金钢，表面渗碳淬火。磨齿加工精细，传动平稳，噪音低，承载能力大，温升低，使用寿命长。直联式减速器能更有效地改善能量传递。减速机联轴节端部采用花键设计，能有效传递扭矩，降低能耗。它易于维护，可以用简单的工具拆卸和维护。 液压压力机： 压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，将大体积物料挤压到破碎箱底部，使刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置的模块化设计简化了液压油更换等维修工作流程。 电控柜： 电控箱采用西门子PLC和施耐德电气元件，实现双轴机床运行的自动化。触摸屏操作方便了整机的编程、维护和维修。用户可选择软启动或变频调速，使机器平稳启动。造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速发生猛烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。

撕碎机配件过载保护之飞轮限矩保护。撕碎机配件过载保护之飞轮限矩保护：采用弹簧摩擦离合器、液压摩擦离合器或设置安全销等。此类方法简摆式颚式撕碎机上应用较多。摩擦离合器，既要保证正常工作力矩的传递，又要使传递的力矩不超过允许值。当破碎腔落入料障时，机器过载，达到临界转矩，飞轮在轴上自由滑动，起到保护主要零部件的作用。但由于离合器摩擦因数受外界条件（如温度等）影响较大，使其工作的可靠性受到限制，且过载时，仍需人为清障、停机修理，系统***比较麻烦。

双轴RDF固废撕碎机厂的维护与注意事项

双轴RDF固废撕碎机厂的维护与注意事项，下面马鞍山联冠机械RDF固废撕碎机厂厂家给大家介绍一波。 1、在开始试运转前，要严格检查机器各部件的安装是否符合要求，螺丝、螺栓是否松动，用手轻轻拉动皮带，有无壳体碰撞现象。同时检查旋转方向，不要挤压物品，以免发生事故。 2、在生产过程中，为了保证破碎质量和正常生产，应将物料切割均匀。同时，严禁电机过载，保证机器正常运行。 3、除了经常检查各部件的紧固松动情况外，还要注意易损件的磨损情况。如果磨损严重，应及时更换，以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。 4、由于转速高，除安装正确牢固外，应同时保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下，轴承温度不超过70℃是正常的。机架的强度和刚度，对整机性能和主要零件寿命均有很大影响。因此，机架结构设计很重要。机架的结构形式。颚式撕碎机机架按结构分，有整体机架和组合机架。主机轴承每周加一次润滑脂和二硫化钼，高速润滑脂效果更佳。

我们应该根据物料科学选择破碎方式，一旦选型不当，就会造成颚式撕碎机的不正常磨损。提高部件的制造质量。提高部件的制造质量是减少颚式撕碎机磨损的条件，要选用硬度高，耐磨性好，抗击性强的材料。在制造时，对材质进行热处理工艺，以提高部件的耐磨性能。铸造时要遵循一定的铸造工艺，减少铸造缺陷的产生等。

双轴撕碎机在市场上的备受青睐

随着科学技术的发展，生活中有许多难以降解的大型废弃物，如大型电器、塑料制品、橡胶、金属等，如果不加以处理，不仅需要占用很大的面积，而且对我们的生活环境也有较大的影响。因此，这一次体现了大型垃圾处理机的优势。在这些大型处理器中，双轴切碎机是蕞好的，因为撕碎的种类太多了。撕碎机的解决了的垃圾，以废为宝，所以如今撕碎机在市场上的备受青睐。 双轴撕碎机的工作原理是在高速大扭矩电机的连续驱动下，双轴撕碎机的刀片将物料撕碎。在强烈的冲击下，材料会被撕裂并挤压成一定尺寸的碎木。物料经分选设备加工后，由双轴撕碎机进行加工。 双轴撕碎机作为一种环保设备的出现，自然在我国的环保事业中取得了巨大的成就。很多人认为，虽然处理了大量的垃圾，但机器运行中会不会有更多的噪音污染？事实上，这是不会发生的，因为双轴粉碎机具有噪音低、粉尘少、适用范围广、破碎比大等特点。肘板和肘板垫采用滚动接触方式，正常使用情况下很少磨擦，只需在其接触表面上涂上一层润滑脂即可。整部件还是用于调整排料口大小，以及补偿颚板、肘板和肘板垫之间磨损的机构。噪声污染自然不存在

破碎板和侧护板经常和物科接触，由于物料的冲击、翻滚、挤压而造成其强烈磨损，这是破碎板和测护板的主要***形式。破碎板磨损后，将会使破碎后的物料变粗，这时可调整卸料口的调节装置，使动颚向固定颚纪近，以便获得所需的产品粒度。在调整时，应放松拉杆弹簧，持调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度。