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双轴垃圾撕碎机公司动刀由螺栓固定于刀棍动刀座上

双轴垃圾撕碎机公司动刀由螺栓固定于刀棍动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎，动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。撕碎后的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。原理：物料经料斗进入垃圾撕碎机公司后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍，那刀棍由电机，皮带，皮带轮和减速机组成的动力系统驱动，将物料撕碎。下面联冠机械垃圾撕碎机公司给大家详细分析一波构造：双轴垃圾撕碎机公司刀片结构1、双轴垃圾撕碎机公司的剪切方式和剪切效果是由刀爪数量及刀片厚度决定的。2、以上两点还同时决定了设备的剪切力，因此必须根据生产需求正确选择刀片的结构。双轴垃圾撕碎机公司旋转筛网1、经双轴垃圾撕碎机公司处理的片状物料尺寸通常是不均匀的，即使由多爪和刀片撕碎也不例外。大三角带轮既是传动件又是飞轮，所以在设计大三角带轮时，同时还得满足飞轮转动惯量的要求，故在此先介绍飞轮转动惯量的计算。2、旋转筛网是控制产品的尺寸的有效解决方案。低速运行的旋转筛网可将尺寸大于筛网孔径的片状物料输送回碎料箱进行二次。3、或多次撕碎直至其尺寸符合要求。

撕碎机轴承更换方法。撕碎机轴承更换方法：（1）采取撞击法，使偏心轴及其上面的2个轴承比较顺利地脱离动颚腔。此方法适用于重量较大的部件脱离其配合件，同吋，要釆取一系列保护措施，避免撞击法所带来的危害。（2）采取燃烧木柴加热动颚腔，是一种较好的装配方法，适用于大型的轴孔装配。（3）修理过程中，始终要把人身安全保护、设备安全保护放在首要位置，采取一系列安全保护措施，是确保顺利完成修理任务的重要组成部份。

双轴撕碎机设备主要由动刀辊(主轴、刀片)、定刀、承载箱体、箱

双轴撕碎机设备主要由动刀辊（主轴、刀片）、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。由于其转速低，扭矩大，适用于撕碎各种物料，适合物料：易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、废旧金属、橡胶轮胎、废旧家电、废旧木材、塑料边角料、铝材、大件废钢废铁、汽车外壳、自行车、摩托车、电脑、纤维、纸张、电视机等等可再生资源的撕碎处理。在更换双轴撕碎机的锥套时候，要装好检查尺寸，及时修正不正确的地方，应该按照偏心套内径的实际尺寸来制造备件，以便保持原有的默契度。 再一个就是对于物料尽量选择同种的，比如我们撕碎木材，就一直撕碎木材，撕碎塑料制品就一直撕碎塑料制品，这样可以保证撕碎机的工作效果，撕碎出来的产物更加均匀，同时也有保护撕碎机的作用。

撕碎机配件过载保护之飞轮限矩保护。撕碎机配件过载保护之飞轮限矩保护：采用弹簧摩擦离合器、液压摩擦离合器或设置安全销等。此类方法简摆式颚式撕碎机上应用较多。摩擦离合器，既要保证正常工作力矩的传递，又要使传递的力矩不超过允许值。当破碎腔落入料障时，机器过载，达到临界转矩，飞轮在轴上自由滑动，起到保护主要零部件的作用。但由于离合器摩擦因数受外界条件（如温度等）影响较大，使其工作的可靠性受到限制，且过载时，仍需人为清障、停机修理，系统***比较麻烦。

马鞍山联冠机械撕碎机厂家介绍

马鞍山联冠机械撕碎机厂家介绍撕碎机在运输后打开检查注意事项 1、开箱后一定要检查设备在运输过程当中是否受损，再把主机、辅机及电箱装置到位，再接通主机与辅机间的管道，管道联接须确保其密封性，同时各单机、管道和法兰均用导线毗邻起来并可靠接地，免得静电火电花引起粉尘爆。 每台单机试运转前，须检查机内是否具有金属物品，若有就要清除。搜检螺栓是否紧固，皮带张紧是否合适，防护罩能否牢靠。此后对每台单机发展试运转，检查并搜检是否正常。 2、按下面讲的顺序启动各机电：并闭风门→创议粉碎主机 →除尘器风机→分级装置→闭风排料器→掀开门→螺杆送料器。 空车运行五分钟后，工作人员要仔细窥察牵制电柜上各仪表，待空载电流追求不舍前哨可投料。肘板和肘板垫采用滚动接触方式，正常使用情况下很少磨擦，只需在其接触表面上涂上一层润滑脂即可。整部件还是用于调整排料口大小，以及补偿颚板、肘板和肘板垫之间磨损的机构。投料正常运转后，不准予电流超越22A,不然应削减进料量，若电流抬高很快可封料门闸门再调慢送料变速电机转速，待电流低落后再冉冉打开闸门至相宜开度。 应该保持滤袋不被窒息，畸形停机可按下面顺序进行：封闭料斗阀门→停下螺旋给料器→运行5分钟后停下***主机→停下分级器电机→停下除尘器风机→停下闭风排料器。

（2）装配过程中制作专门的铜锤来敲击轴承，要求同时对轴承的对角敲击，保证轴承平衡地进入偏心轴中；在偏心轴进入动颚过程中，我们要求用铁锤击打动颚，利用相互作用力将偏心轴装入动颚中，不损坏偏心轴上的轴承。（3）运用黄油注油器将润滑脂注入动颚中，加入轴承内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3-6个月更换一次，换油时应用洁净的气油或煤油清洗滚子轴承的滚道，使得轴承润滑充分均匀，轴承在重负荷、高温作用下得到很好的润滑，延长轴承使用寿命。（4）撕碎机工作前应在推力板与调整座间注入适量的润滑脂，空转一段时间后，检查工作电流及电压是否正常及撕碎机是否有异常响动后再输送石料进行破碎工作，在进料口处做好缓冲措施，避免大石块直接冲击撕碎机口，对超过进料口尺寸的大石头要进行2次暴破后才给予进入料口，延长撕碎机的使用寿命。