北京油桶撕碎机厂家服务介绍「马鞍山联冠机械」

双轴油桶撕碎机厂家主要适用于哪些行业

双轴油桶撕碎机厂家主要适用于哪些行业。 双轴油桶撕碎机厂家又被称为碎纸机，它广泛的应用于废塑料、废橡胶、废木材和其它大体积物料，有着***的生产工艺和成熟的技术，在市场上的发展前景十分被看好。 撕碎的物料，需要哪种撕碎设备能达到预定的产量，这个是购买设备时必须要着重注意的，到达厂家之后，应该***行现场试机，满意后在洽谈价格的问题。 我们提醒用户，在购买任何一台木材油桶撕碎机厂家时，不要盲目的相信价格过低，记住没有一个厂家会做赔本的买卖，价格过低的质量一定有问题，目前的市场价格比较混乱，所以建议客户要做到货比三家，到正规的生产厂家多考察几次，比质量比产量，蕞后再比价格，这样购买设备时就万无一失了。不同结构和几何形状的撕碎机高铬板锤，其热处理的力学性能、内部的金相***有很大的差别，进而对耐磨性有较大的影响，特别是厚度、尺寸大的撕碎机配件高铬板锤影响更为突出。

撕碎机轴承更换方法。撕碎机轴承更换方法：（1）采取撞击法，使偏心轴及其上面的2个轴承比较顺利地脱离动颚腔。此方法适用于重量较大的部件脱离其配合件，同吋，要釆取一系列保护措施，避免撞击法所带来的危害。（2）采取燃烧木柴加热动颚腔，是一种较好的装配方法，适用于大型的轴孔装配。（3）修理过程中，始终要把人身安全保护、设备安全保护放在首要位置，采取一系列安全保护措施，是确保顺利完成修理任务的重要组成部份。

双轴撕碎机使用时注意事项

双轴撕碎机使用时注意事项 1、双轴撕碎机设备使用前先稳固设备、电源设施严禁外漏，雨淋。 2、检查结合处的螺丝是否有松动现象，发现有松动现象时及时紧固、更应注意，若有松动立即拧紧。 3、注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，并采取必要的防火措施。 4、要均匀给料，质料不许挤满破碎腔，给料蕞大标准不许大于给矿口宽度的0.85倍，一起给料时防止非撕碎物进入撕碎机。 5、双轴撕碎机在交接班时，特别要注意将撕碎腔内的剩余物料完全排出后再关闭机器。 双轴撕碎机的动力强劲，运行稳定性高。常被用于城市生活垃圾处置、资源再生、垃圾焚烧预处理等环保领域。该设备具有低转速、大扭矩的特性，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、稳定性好等特点。固定方式板锤在反击式撕碎机中需要固定在转子上，板锤的固定方式有以下三种：1、螺栓固定板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内，为了防止轴向窜动，两端采用压板***

由破碎板的运动特点所决定，破碎板的下部磨损要比上部大，因此当破碎板的下部磨损后，可以调头或上、下两块调换位用。

如何降低撕碎机配件的磨损程度。撕碎机因破碎比大而被广泛应用，然而在产量提高的同时也伴随着机器的磨损，配件磨损虽不可避免但却可以减少，下面就来为大家解析一下如何降低颚式撕碎机配件的磨损程度。1、根据物料选型。颚式撕碎机破碎方式分为混合破碎和预筛分破碎，混合破碎指两种原料按一定的比例进行破碎的生产工艺，预筛分破碎是将原料在破碎之前进行筛分，只对筛上物进行破碎

双轴撕碎机广泛应用于废塑料、木材和其它大体积废弃物

双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，是通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸的撕碎机。这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计***的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。由于去掉了紧固螺栓，提高了板锤工作的可靠性。利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁，而对转子易受磨损处制成可更换的结构形式，因此装卸简便，制作容易。但是，螺栓露在打击表面，一旦剪断将造成严重事故。

撕碎机颚板怎样更换。撕碎机齿板简称颚板，分为固定颚板和活动颚板，是颚式撕碎机中的主要部件。在颚式撕碎机运行工作中，磨损是不可少的，不懂得其工作原理和结构，就有可能造成生产停滞或增加维修费用。关于颚式撕碎机齿板更换现总结了以下几点。1、所需工具600活口扳手、钢丝绳、手锤、撬杆、大锤、电焊、行车。

撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、

撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、塑料片和机头料的破碎。那么双轴撕碎机与单轴撕碎机的工作原理有何不同？撕碎机配件板锤的特点是什么。撕碎机配件高锰钢板锤的特性是韧性好、工艺性能好、价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5~7倍 工作原理不同 双轴撕碎机是利用两个相对旋转的刀片之间的剪切和撕裂的原理来粉碎物料采用“双电机+双行星减速器”，动力强劲，稳定性高。物料进入粉碎箱，粉碎箱装有撕裂刀片。通过撕裂刀片的撕裂、挤压、剪切等综合作用，将物料撕成小块从箱体下部排出。 单轴撕碎机利用动刀与定刀的相互作用，通过筛网控制出料粒度，使物料破碎、剪切、挤压到更小的尺寸。物料通过推料系统送至叶片转子，提供较大的剪切力，保证较高的破碎率。通常用于固体废物的细粉碎，一次可将材料加工成更小的粒径。

撕碎机飞轮与皮带轮内孔磨损的修复。撕碎机常常会出现皮带轮或撕碎机飞轮与偏心轮滚键及内孔磨损现象，而用镍基可加工焊条堆焊则费用太高、工艺难度大。采用扩内孔、加厌氧胶镶套的方法进行修复，不仅可达到原设计要求，而且修复费用也大幅下降。（1）扩内孔。将飞轮或皮带轮内孔车大，一般要比原孔大40-60m，确保将原键槽部全部车掉，以保证所镶衬套插制键槽时其蕞薄处有5-10mm。