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双轴撕碎机使用时注意事项

双轴撕碎机使用时注意事项 1、双轴撕碎机设备使用前先稳固设备、电源设施严禁外漏，雨淋。 2、检查结合处的螺丝是否有松动现象，发现有松动现象时及时紧固、更应注意，若有松动立即拧紧。 3、注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，并采取必要的防火措施。组合机架用于大型撕碎机，它有两种形式：一种是通过架壁间的嵌销和螺栓组合。键和销还起装配***作用。 4、要均匀给料，质料不许挤满破碎腔，给料蕞大标准不许大于给矿口宽度的0.85倍，一起给料时防止非撕碎物进入撕碎机。 5、双轴撕碎机在交接班时，特别要注意将撕碎腔内的剩余物料完全排出后再关闭机器。 双轴撕碎机的动力强劲，运行稳定性高。常被用于城市生活垃圾处置、资源再生、垃圾焚烧预处理等环保领域。该设备具有低转速、大扭矩的特性，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、稳定性好等特点。

撕碎机主承轴故障排除。撕碎机主承轴故障排除：（1）因该大型颚式撕碎机使用的轴承要适应高速及高强度的工作压力，在轴承的选型上要多注意。滚动轴承的选用，既应满足外载荷的要求，又应尽量发挥轴承本身的负荷能力。径向负荷大于轴向负荷、支点跨距大、轴的变形大等宜采用调心轴承，因此我们选择调心滚子轴承。（2）在精度选择上，首先轴承的内外圈公差一般为±0。

05m，一般的精度为普通级，这里我们把轴承的精度从普通级改成C3级，使得轴承精度更高。（3）滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙，它们分别表示一个套圈固定时，另一套圈沿径向和轴向由一个极限位置到另一个极限位置的移动量，实验分析表明，使轴承寿命蕞大的工作游隙值，是一个比零稍小的负值。

单轴撕碎机常用于各种固体废弃物的细碎

破碎物料不同 适用于生活垃圾、工业废弃物、电子废弃物、生物质、餐厨废弃物、诊疗废弃物、木材等物料。在工业废料回收、电子制造废料、木材加工、生活垃圾焚烧销毁以及塑料制品和玻璃制品等相关行业都可以广泛应用。高锰钢板锤基体***是奥氏体，具有较好的韧性，此板锤耐磨性好，抗击打性稍弱，比较适用于物料粒度大的初破，价格稍便宜。常用的材料有ZGMn13，这种材料在撕碎机械中应用较广。 单轴撕碎机常用于各种固体废弃物的细碎，一次可将物料加工成更小的粒径。它具有放电粒度小、筛网可更换、适用范围广、效率好等特点。适用于造纸厂废布、皮革废料、生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、编织袋、电线电缆罐、废铝等铝制品的处理。

撕碎机配件过载保护之飞轮限矩保护。撕碎机配件过载保护之飞轮限矩保护：采用弹簧摩擦离合器、液压摩擦离合器或设置安全销等。此类方法简摆式颚式撕碎机上应用较多。摩擦离合器，既要保证正常工作力矩的传递，又要使传递的力矩不超过允许值。当破碎腔落入料障时，机器过载，达到临界转矩，飞轮在轴上自由滑动，起到保护主要零部件的作用。但由于离合器摩擦因数受外界条件（如温度等）影响较大，使其工作的可靠性受到限制，且过载时，仍需人为清障、停机修理，系统***比较麻烦。

小面积地区的选择秸秆撕碎机的办法

由于秸秆撕碎机的型号不同，我们在使用的时候如何合理的选择使用秸秆打捆机呢？下面，小编就给大家简要的说一下合理的选择秸秆撕碎机的办法。小面积地区的选择。由于我国的地势原因，导致每个地区的地势都有所不同，因此在选择秸秆打捆机的时候也要注意根据地势进行选择。前者制造叫困难，特别是单件小量批量生产，而后者便于加工制造，机重较轻，但要求焊接工艺、焊接质量都比较高，且焊后要求消除内应力。 对于种植面积较小或丘陵地带，我们建议大家选择捡拾宽度在1米左右的小圆捆撕碎机，这样在进行打捆的时候比较方便，不会由于占地面积大而无法正常工作。大面积地区的选择。当然，有些地区的面积较大，或者是在一些平原地带，我们在选择秸秆撕碎机的时候为了提高工作效率，蕞好是选择捡拾宽度在1.05-1.4米的方捆撕碎机，这样在使用的时候才能保证工作效率的提高和劳动力输出的减少。

撕碎机颚板和侧护板的简析。撕碎机颚板和侧护板的简析：撕碎机定颚和撕碎机动颚都由颚床和颚板组成，颚板用螺栓和楔铁固定在颚床上，颚板是工作部分。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床应该有足够的强度和刚度，以承受破碎反力。动颚颚床悬挂在轴上，通常铸钢或铸铁来制造。